小型銅米機(jī)設(shè)備銅塑分離不干凈, 純銅出料口夾雜點(diǎn)廢塑料, 可能原因: 

(1) 研磨設(shè)備故障, 導(dǎo)致部分顆粒沒磨細(xì); 

(2) 振動篩震動力太小, 銅塑物料沒被震動開, 部分塑料壓在銅粒下部帶出; 

(3) 大多數(shù)原因是鼓風(fēng)分離技術(shù)掌握不佳, 風(fēng)量小, 部分塑料沒被吹走, 隨銅帶走。風(fēng)量太大, 則細(xì)銅和塑料一起吹走。電機(jī)調(diào)速不穩(wěn), 風(fēng)速忽高忽低, 需要變頻器參數(shù)重新調(diào)整。或者電機(jī)抽芯潤滑。

小型銅米機(jī)頻繁工作, 故障逐步呈現(xiàn)出來。如果對設(shè)備工作原理和電氣線路不熟, 問題不能快速解決, 影響安全生產(chǎn)和產(chǎn)品產(chǎn)量。因此, 對銅米機(jī)的重點(diǎn)備件要摸清熟透, 對工藝流程、電氣原理要剖析到位。

小型銅米機(jī)的機(jī)械故障主要表現(xiàn)為備件磨損, 比如定刀和轉(zhuǎn)刀在使用一段時間就不鋒利, 生產(chǎn)效率降低, 甚至出料口的產(chǎn)品質(zhì)量不合格。這樣就必須定期磨刀和調(diào)整刀具間隙, 無效后更換新刀。主要轉(zhuǎn)動軸承要保養(yǎng)潤滑, 傳動帶張力調(diào)整等。機(jī)械問題現(xiàn)象明顯, 容易判斷, 無法修復(fù)就直接更換。